數(shù)控凸輪隨動磨床

數(shù)控凸輪隨動磨床能完成整根凸輪軸上全部凸輪和偏心輪外緣磨削的半自動循環(huán)，砂輪切入，工作臺移動及靠模樣板分度等均能自動進行，故生產(chǎn)效率高，適合大批生產(chǎn)汽車、柴油機等單位用。  

有自磨靠模裝置，可借標準凸輪用倒靠的方法磨制出本機床所用的靠模樣板。具有精度高、性能穩(wěn)定的特點。  

有機地將靠模與數(shù)控，雙循環(huán)磨削和CBN砂輪強力磨削兩種先進的磨削方式綜合，加工效率遠遠高于普通凸輪磨床，1-2倍工作，穩(wěn)定性好，操作維護簡單，自動化程度較高。  

砂輪主軸系統(tǒng)采用了高速度、高精度、高安全性的靜動*承、主軸電機內(nèi)置式電主軸，可監(jiān)控和分析磨削過程產(chǎn)生的高頻信號，可對磨削的產(chǎn)品質(zhì)量和砂輪修整質(zhì)量自動監(jiān)控。  

機床具有砂輪自動修正及補償功能,特殊情況安全急退保護等措施本機床重復(fù)定位精度高,加工柔性強,隨動磨削質(zhì)量好,效率高,操作簡便,易學(xué),易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),一人多機加工等優(yōu)點,廣泛適用于凸輪軸類零件及非圓型面、偏心圓等零件的大批量精密加工。  
 

數(shù)控凸輪隨動磨床的特點:  

1.針對偏心及非圓的工作研磨的全新設(shè)計。  

2.花崗巖平臺上的矩形式液靜壓滑軌設(shè)計,無金屬接觸,高進給速度.不會粘滑.穩(wěn)定性佳及振動阻力性能.。  

3.搭配控制器可達奈米級的進給。  

4.C軸角度解碼器的反饋控制。  

5.CBN砂輪及鉆石滾輪式修砂裝置。  

6.應(yīng)用包含偏心圓，多邊形，曲柄軸及凸輪軸工件研磨。  

本機床主要適用于汽車、摩托車、內(nèi)燃機的凸輪軸粗加工和半精磨加工。
 

數(shù)控凸輪隨動磨床維護事項：  

安全操作：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免發(fā)生安全事故。  

定期檢查：定期對設(shè)備進行檢查，確保各部件的運行狀態(tài)正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。  

清潔維護：經(jīng)常對設(shè)備進行清潔和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備的清潔干燥，防止灰塵、水汽等對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕和損壞。  

潤滑保養(yǎng)：對設(shè)備的各個潤滑點進行潤滑，并按照規(guī)定更換潤滑油，確保設(shè)備的潤滑狀態(tài)良好。  

保證質(zhì)量：進行加工時，必須嚴格控制工藝參數(shù)，確保加工零件的質(zhì)量達到要求，以免因質(zhì)量問題造成損失。