隨著國民經濟和技術的快速發展，科學技術的不斷創新，國內市場需求的變化，傳統機床已不能滿足現代化建設的需要。
普通外圓磨床對于數控外圓磨床來說，普通的數控外圓磨床、簡單的數控外圓磨床還沒有滿足我國現代加工技術的要求，國內引進了的數控外圓磨床。例如：數控外圓磨床*，緊隨其后的東洋數控外圓磨床，幾乎壟斷了國內95%以上的數控外圓磨床市場。
在這樣的市場環境，普通外圓磨床在萌芽發展和逐漸強大，和我們的公司介紹歐洲和日本的先進技術和組裝加工技術，打破了國外數控外圓磨床技術壁壘，開發了一種高精度數控外圓磨床，精度高可達1微米，粗磨，細磨，有一次，磨床，CBN砂輪、輥、加工一條龍服務。
普通外圓磨床配有高速旋轉砂輪框架，用于橫向進給運動。為了縮短機床的長度，大型外圓磨床通常固定在工作臺上，砂輪架用于縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63 ~ 0.32微米，一般外圓磨床的圓度可達0.1微米和Ra0.01微米。
普通外圓磨床用于磨削圓柱或圓錐外表面，精度為IT5IT6。這種銑削金屬適用于中小型批量生產工具或修理。它通常用于工程項目、電氣、汽車等行業。工作臺縱向行程是一個連續控制液壓系統或手柄。磨頭進給采用液壓自動進給或車把進給。普通外圓磨床械液壓控制的很多過程都是通過快速的方法和退刀輪，使刀頭的后坐力從中心的對位部分和兩側的潤滑進刀螺桿。
一般的普通外圓磨床，它只能加工一種材料，幾種常用的加工方法，而外圓磨床，可以加工更多種類的材料，可以有更多的加工方法，所以它的加工范圍更大。普通外圓磨床的操作，我們不能忽視，應該認真掌握，主要內容有：
（1）外圓磨床啟動前，檢查砂輪及安全保護裝置是否有問題。如果有任何問題，及時解決。
（2）正式啟動前，先進賽車運行主要檢查其旋轉部件、冷卻系統等是否正常。
（3）砂輪應正確使用，以免損壞，不能使用。
（4）設備運行時，操作人員應站在安全位置，而不是危險區域，以避免發生事故。
（5）待測工件或裝卸工件時，應先停止設備再進行。
普通外圓磨床在模具廠和五金加工廠十分常見。在外圓磨床的運行中，磨料的選擇非常重要，根據不同的磨床選擇合適的磨料加工質量對磨床的使用壽命有很大的影響。
1、外圓磨床磨料的選擇：淬硬或非淬硬鋼軋輥選用剛玉砂輪；碳化硅砂輪適用于冷硬鑄鐵軋輥、橡膠軋輥、銅軋輥和花崗巖軋輥。不同材質的鋼軋輥應選用剛玉砂輪，以獲得較高的磨削精度和表面質量。例如，合金鋼軋輥采用鉻剛玉（PA）砂輪，耐熱合金鋼軋輥采用鋯剛玉（ZA）砂輪，不銹鋼軋輥采用單晶剛玉（SA）。
2、外圓磨床砂輪尺寸選擇：選用粗砂輪（24~60）。選用精磨（60~100）砂輪。150砂輪精密磨削。超細磨削或鏡面磨削一般采用微粉砂輪（W63~W14）。
3、外圓磨床砂輪硬度選擇：磨輥表面越硬，砂輪硬度越軟。
如果砂輪磨損過快，則說明為特定加工輥選擇的砂輪過軟，普通外圓磨床可以采取以下改進措施：提高砂輪的線速度。1.2。增加托板的縱向進給速度，即將每個托板的工件縱向進給增加到砂輪寬度的2/3~3/4。1.3。降低軋輥的速度。如果采取上述措施后沒有取得明顯的磨削效果，說明砂輪太軟不能使用，應選用較硬的砂輪。
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