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    數(shù)控高速端面外圓磨床用于磨削工件的旋轉(zhuǎn)曲面

    更新時(shí)間:2019-01-24  |  點(diǎn)擊率:2274
       數(shù)控高速端面外圓磨床用于磨削工件的旋轉(zhuǎn)曲面,通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上,工件不用定心和支承,但放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪通常安裝在主軸端,砂輪寬度大于250毫米的砂輪安裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米。砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),導(dǎo)輪以較慢的速度旋轉(zhuǎn),帶動工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)給。在磨削過程中,通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的小傾角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給。適用于磨削長圓柱工件、短軸無中心孔和工件組。在磨削時(shí),通過導(dǎo)輪或輪架的運(yùn)動實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。
     
      數(shù)控高速端面外圓磨床適用于用軸肩或凸塊磨削工件,圓錐、球或其他普通線都是曲線。無心磨床生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)各種裝卸設(shè)備自動化。它們大多用于大批量生產(chǎn),可以由技術(shù)含量較低的工人操作。無心磨床的磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可以達(dá)到0.5微米和2微米的分別。除此之外,也有內(nèi)圓磨床和無心磨床螺紋磨床。無心研磨機(jī)可自動修整、自動補(bǔ)償。導(dǎo)軌為雙V形滾針導(dǎo)向輪,由伺服電機(jī)進(jìn)給,砂輪修整可相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動上下料機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)磨削。
     
      外圓磨床主要采用磨削工具對工件表面進(jìn)行磨削。大多數(shù)磨床采用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削,少數(shù)則采用油石、砂帶等其它自由磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)、砂帶磨床、磨床拋光機(jī)等,數(shù)控高速端面外圓磨床可加工硬度較高的材料,如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。也可以加工玻璃、花崗巖等易碎材料。該磨床可以高精度、小粗糙度的磨削表面,也可以率的磨削,如強(qiáng)力磨削。
     
      外圓磨床應(yīng)用廣泛。可加工各種圓柱錐面及軸肩端磨床。外圓磨床也有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔錐度大的內(nèi)外錐面。但是,外圓磨床的自動化程度較低。僅適用于小批量單件生產(chǎn)和維修。耐磨焊條內(nèi)圓磨床砂輪的主軸轉(zhuǎn)速很高,可以磨削圓柱和圓錐內(nèi)孔的表面。普通內(nèi)圓磨床只適用于單件和小批量生產(chǎn)。自動半自動內(nèi)圓磨床除工作周期外,還可自動加工測量。數(shù)控高速端面外圓磨床主要用于批量生產(chǎn)。平面磨床的工件通常用電磁吸力夾持在工作臺上或固定在電磁工作臺上,然后用砂輪的邊緣或端面進(jìn)行磨削。無心磨床通常是指無心外圓磨床,即工件不需要頂部或卡盤的對中支撐。工件位于車輪導(dǎo)輪之間,由支撐板支撐。該磨床生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動化和批量生產(chǎn)。
     
      外圓磨床砂輪主軸軸承采用錐油楔動承。砂輪主軸在低速時(shí)仍具有較高的軸承剛度。砂輪架導(dǎo)軌采用剛性十字滾子導(dǎo)軌,半自動送料機(jī)構(gòu)采用轉(zhuǎn)鼓。尾座軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)。液壓箱的電器箱和冷卻箱與機(jī)床分離。研磨指示器和冷卻液過濾器。頭架的速度可通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)。電氣系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器(PLC),具有自診斷功能,維護(hù)方便。可選擇自動測量儀器。
     
      外圓磨床的砂輪架上有內(nèi)磨附件。所述砂輪齒條和所述頭齒條可以圍繞所述垂直軸調(diào)節(jié)角度,所述主軸除了所述頭齒條上的刻度盤之外還可以旋轉(zhuǎn)。數(shù)控高速端面外圓磨床可擴(kuò)大加工范圍,磨削內(nèi)孔及錐度較大的內(nèi)外錐面,適合中小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。
     
      外圓磨床的精度影響因素:
     
      1、磨削頭、頭架和尾架等高度對工件尺寸精度的影響。
     
      磨頭、頭架和尾架的高度誤差會導(dǎo)致頭架和尾架的中心線在空間上偏離砂輪主軸軸線,工件表面為雙曲面。
     
      2、頭部框架和尾座中心線對磨頭主軸軸線在水平方向上的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)出現(xiàn)這種誤差時(shí),由圓柱磨床磨削的工件的形狀將是錐形,即砂輪成角度,并且表面具有螺旋磨削。
     
      3、磨削頭運(yùn)動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這個(gè)誤差的終結(jié)果是,主軸的軸線偏離了頭架和尾架的中心線。在磨削軸肩端面時(shí),會產(chǎn)生軸肩端面與工件軸線之間的垂直誤差。磨削圓周時(shí),會影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋磨削。
     
      數(shù)控高速端面外圓磨床的特點(diǎn):
     
      1、砂輪主軸軸承采用錐形油楔動承。砂輪主軸在低速時(shí)仍具有較高的軸承剛度。
     
      2、磨輪架導(dǎo)軌采用十字滾子剛性導(dǎo)軌,半自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)滾筒實(shí)現(xiàn)。
     
      3、尾座軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)。液壓箱的電氣箱和冷卻箱與機(jī)床分離。
     
      4、研磨指示器和冷卻劑過濾器。
     
      5、頭架的速度可通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)。
     
      6、電氣采用可編程邏輯控制器(PLC),具有自診斷功能,維修非常方便。
     
      7、可以選擇自動測量儀器。
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