磨床采用跟隨擺動（點跟蹤）磨削連桿頸的技術。通過兩個砂輪進給軸和工件旋轉軸并在線檢測，進行了全閉環控制的NC聯動，以實現兩個曲軸相位不同的連桿頸的同時磨削。實現一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削。解決了傳統偏心夾具數控曲軸外圓磨床的加工靈活性差，調整復雜的缺點。數控高精高速外圓磨床實現曲軸夾緊，完成連桿頸，主軸頸和推力面的精密加工。

　　數控高精高速外圓磨床加工精度的影響

　　1.磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

　　2.頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

　　3.磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋。