數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床標(biāo)配工件頭架，既可以進(jìn)行活主軸磨削又可進(jìn)行兩頂磨削；可以配置特別設(shè)計的卡盤式工件頭架，適于卡盤裝夾的磨削應(yīng)用；也可以配置直驅(qū)式工件頭架，主要用于對重型工件的活主軸磨削和高精度C軸的磨削應(yīng)用。其中，直驅(qū)工件頭架設(shè)計結(jié)構(gòu)還可以在主軸上直接安裝高精度測量系統(tǒng)。
數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床操作要求：
1.看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺寸，判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對準(zhǔn)確。
2.根據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。
3.根據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。
4夾具裝夾，先校正夾具位置，按工藝要求加工好夾具，再安裝工件。
5.根據(jù)所磨工件的材料性質(zhì)、尺寸和技術(shù)要求等，合理選取砂輪：合金選用金剛石砂輪，鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪；粗粒度砂輪磨削時，生產(chǎn)效率高，但磨出的工件表面較粗糙；數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床用細(xì)粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細(xì)粒度砂輪，當(dāng)砂輪和工件接觸面積較大時，要選用粒度粗一些的砂輪。
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