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MW1420B 精密外圓磨床

簡要描述：桁架機械手數(shù)控外圓磨床自動化聯(lián)線，MW1420B 精密外圓磨床使用磨削圓柱形圓錐形的外圓和內孔，也可以磨削軸向端面，宜用于批量生產(chǎn)及各種機械加工行業(yè)使用，具有精度高、剛性強、磨削效率高，操作方便等特點，結構先進，造型美觀。

產(chǎn)品型號：
廠商性質：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-03-07
訪問量：3012

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品牌	曼信/億星

桁架機械手數(shù)控外圓磨床自動化聯(lián)線，MW1420B 精密外圓磨床

主要用途及特點：

MW1420B 精密外圓磨床系列機床的工作臺縱向移動有液壓和手動，砂輪架和頭架可回轉，砂輪架回轉180°可用于內孔磨削，外圓砂輪采用400×40×127，提高了磨削效率及砂輪耐磨度。MW1420B 精密外圓磨床頭架主軸可轉動，砂輪架實現(xiàn)微量進給，液壓系統(tǒng)采用螺桿泵，供油平穩(wěn)，噪音小，工作臺液壓往復，具有抖動裝置，可實現(xiàn)小距離頻繁換向功能，提供切入磨削工件時的表面質量。

主要規(guī)格：

主要規(guī)格	zui大磨削直徑	mm	200
	zui小磨削直徑	mm	8
	zui大磨削長度	mm	520/750
	中心高	mm	125
	*中心距	mm	550/750
	zui大工作重量	kg	50
工作臺	zui大縱向移動量	mm	600/800
	zui大回轉角度	o	9°/ 7°
	液壓移動速度	m/min	0.01-4
	手輪-轉移動量	mm/r	6
頭架	主軸轉速	r/min	60,85,230,120,170,460
	頭架*錐度	Morse	No.3
	頭架卡盤直徑	mm	125
尾架	尾架*錐度	Morse	No.3
尾架	尾架套簡移動量	mm	25
砂輪架	砂輪架快速移動量	mm	20
	手輪-轉砂輪架移動量	mm	1
	微調捏手轉格砂輪架移動量	mm	0.001
	砂輪軸轉速	r/min	2230/1820
	砂輪架移動量	mm	150
	砂輪直徑	mm	300/400
	砂輪寬度	mm	40
電機總容量（520mm，750mm）		kw	4.24
機床外形尺寸（520mm，750mm）		mm	2000×1420×1600 2700×1420×1600
機床重量（520mm，750mm）		kg	2500/2700

　基本附件：

1	冷卻液箱	1套	11	三角皮帶	2件
2	砂輪修整器	1套	12	多楔帶	2件
3	開式中心架	1套	13	平皮帶	2件
4	閉式中心架	1套	14	墊鐵	3件
5	砂輪平衡器	1套	15	松卸鑼帽	1件
6	三爪卡盤	1套	16	砂輪夾板	2套
7	*	2件	17	內磨接長軸	4套
8	半缺*	2件	18	內六角套筒扳手	1件
9	橋板	1件	19	遮板	2套
10	桃子夾頭	1套	20	其他附件

　工件加工精度：

	圓度	圓柱度	粗糙度
外圓	0.001	0.005	Ra≤0.04μm

桁架機械手數(shù)控外圓磨床自動化聯(lián)線的工作過程主要包括加工任務下達、自動化定位、磨削加工以及工件取下等步驟。具體如下：

加工任務下達：生產(chǎn)任務通過上層控制系統(tǒng)下達至數(shù)控外圓磨床，這一過程中，相關的加工參數(shù)如磨削速度、進給量等已經(jīng)預先設置好。

自動化定位：桁架機械手根據(jù)接收到的指令，從初始位置精確地將待加工的工件送入數(shù)控外圓磨床的工作區(qū)域。這個過程中，機械手的動作非常精確，以確保工件能夠被準確地放置于磨削起始位置。

磨削加工：工件定位完成后，數(shù)控外圓磨床開始根據(jù)預設的程序進行磨削加工。在磨削過程中，機床會按照編程路徑對工件進行外圓磨削，以達到所需的尺寸和表面粗糙度要求。

工件取下：磨削完成后，桁架機械手移動至磨床工作區(qū)，夾取已完成磨削的工件，并將其移出磨床工作區(qū)，放置到指定地點或傳送至下一工序。

監(jiān)控與調整：在整個自動化聯(lián)線工作過程中，操作工人可以實時監(jiān)控加工狀態(tài)，并在必要時進行干預，以快速排除可能出現(xiàn)的問題。同時，工人也可以進行抽樣檢查，確保加工質量符合標準。

高效調機：桁架機械手的使用不僅提高了生產(chǎn)效率，還便于快速轉換不同的加工任務，實現(xiàn)高效調機。由于桁架機械手軌跡單一且占用空間小，可以實現(xiàn)一對一、一對二甚至是多機并聯(lián)的工作模式，這樣可以進一步提高生產(chǎn)線的靈活性和效率。

安全性保障：整個自動化聯(lián)線系統(tǒng)的設計考慮到了操作的安全性，通過安裝安全光柵、緊急停止按鈕等保護措施來確保操作人員和設備的安全。

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