數控內圓研磨機是一種用于對工件內圓表面進行精密加工的數控設備。通過旋轉磨輪和工件之間的相對運動，對工件的內圓表面進行精密磨削。其工作原理可以簡要分為以下幾個步驟：

　　夾緊工件：將待加工的工件夾緊在工作頭上，并確保工件的穩定性和準確定位。

　　選取磨具：根據工件的要求和加工需求，選擇合適的磨具，并將磨具安裝到磨輪主軸上。

　　精確定位：通過數控系統控制工作頭和磨輪主軸的運動，使得工件和磨具之間的相對位置達到精確定位。

　　進行研磨：啟動數控系統，控制磨輪主軸按照預設的路徑進行旋轉和前進，從而研磨工件的內圓表面。

　　檢測和修整：通過測量和檢測裝置對研磨后的工件進行質量檢驗，如有需要可以進行進一步修整。

　　完成加工：當工件的內圓表面滿足設計要求時，加工過程完成，取下工件進行后續處理。

　　通常由以下主要部分組成：

　　機床底座：提供整個機床的基礎支撐和穩定性。

　　工作臺：用于夾緊工件，提供工件的旋轉運動。

　　磨輪主軸：安裝磨具，通過電動機驅動磨輪旋轉。

　　數控系統：控制磨輪主軸和工作頭的運動，實現研磨路徑和參數的設定。

　　研磨液系統：提供冷卻和潤滑作用，確保研磨過程的順利進行。

　　電氣控制系統：負責整個機床各部件的電氣控制和傳動。

　　數控內圓研磨機的操作方法一般包括以下步驟：

　　打開電源：將機床的總電源開關打開，確保正常供電。

　　設定加工參數：通過數控系統設定研磨路徑、研磨速度、進給速度等加工參數。

　　夾緊工件：將待加工的工件夾緊在工作臺上，確認工件的位置和夾緊力合適。

　　定位和對刀：使用數控系統控制工作臺和磨輪主軸進行相對運動，實現工件的精確定位，并進行磨具與工件的對刀調整。

　　啟動研磨：啟動數控系統，開始研磨加工。注意觀察加工過程，確保研磨效果符合要求。

　　質量檢驗：根據需要，使用測量儀器對加工后的工件進行尺寸和表面質量的檢驗。

　　關閉機床：加工完成后，關閉機床的電源和冷卻液系統，清潔工作臺和磨輪。

　　數控內圓研磨機廣泛應用于以下領域：

　　汽車零部件：如發動機缸體、氣門座、齒輪套等的加工。

　　航空航天領域：如渦輪葉片、導向器、內外環等的加工。

　　機械制造業：如滾動軸承、滑動軸承、銷軸等的加工。

　　工具制造：如刀具柄、鉆頭、螺紋錐等的加工。