數控內圓研磨機安全操作規程：

　　1.作業前

　　(1)檢查各項記載，依照要求檢查設備的各個部位是否符合規則要求。

　　(2)依照規則要求加注光滑油，進行光滑。

　　(3)停開8小時今后，再發動設備空轉3到5分鐘，承認一切正常后再開端正常的作業。

　　2.作業中

　　(1)禁止超負荷、超功能運用機器設備。

　　(2)應根據工件的磨削長度，對行程擋塊方位進行調整，調整好今后要緊固。

　　(3)應根據工件的原料來挑選砂輪，以及磨削用量。

　　(4)運用砂輪前要進行檢查，假如砂輪呈現裂紋，則不能運用。

　　(5)裝置砂輪后，要進行靜平衡實驗，然后空轉3至5分鐘。

　　(6)砂輪修整時，應運用尖利的金剛石來修整砂輪，還要用冷卻液。

　　(7)工件主軸與磨具軸的中心線之間的相對方位要調整好，調整好今后要緊固螺母。

　　(8)當砂輪挨近工件時，不能機動進給。未脫離工件時，砂輪不能半途中止作業。

　　(9)設備運轉過程中，液壓體系的油壓應堅持杰出，而且要安穩，不能隨意進行改動。

　　(10)作業中應對工件的緊固狀況和砂輪的平衡狀況進行檢查，如有松動應立即緊固。

　　(11)導軌面及機床上不能擊打和校直工件。

　　(12)設備運轉時，不能進行檢修作業，如有反常應立即泊車檢查。

　　3.作業后

　　(1)悉數的手柄要置于非作業方位，然后再堵截電源，以防機器設備意外發動。

　　(2)作業完畢后，要進行保養作業，工件、東西以及附件應擺放規整到位，光滑部位進行光滑，并填寫相應的作業記載和交接班記載，以備檢查。

　　數控內圓研磨機的研磨步驟

　　內圓磨床的磨削生產加工有許多嚴格的標準管束。大部分無論是實際的活動測量，還是根據基本原理分析還是比較吃力的，件孔直徑越小，孔深度越大，磨削生產的難度就越大。原因在于數控磨床及研磨方式不同，砂輪軸越粗，數控磨床的硬度就越高。但在內圓磨削中，超過工件孔徑的砂輪是不能采用超過工件孔長度的砂輪。但使用研磨機研磨時，與工件尺寸無關，可以使用同樣尺寸的砂輪。但內磨，由于受工件孔徑的影響，砂輪及砂輪的砂輪及砂輪的砂輪尺寸應按尺寸選擇。

　　通常適用的砂輪直徑是工件孔徑的0.8倍左右，而砂輪軸長度只需要稍長一點的孔。如果砂輪直徑小，則圓周轉速將下降，還會繼續由于砂輪損壞等而造成輸出功率下降。砂輪的長度若超過孔的長度，則輸出功率無疑會下降，并會引起震蕩。若內孔磨削所用砂輪面積不能滿足標準要求，就不能恒定平衡。如果不平衡，在比外圓磨削還要高的轉速比下，就會由于向心力的實際作用而發生擺動，這是非常冒險的現象。若采用太小的砂輪，也將降低磨削生產加工的輸出功率。