數控內外圓復合磨床是一種高精度、高效率的磨削設備，主要用于對工件的內外圓柱面、圓錐面、端面等進行精密磨削。它采用了數控技術，實現了自動化、智能化的生產過程，大大提高了生產效率和產品質量。

　　一、結構特點

　　床身結構：采用高強度鑄鐵材料，經過時效處理，具有良好的剛性和穩定性。床身上設有導軌，用于支撐和引導砂輪架和工件架的運動。

　　砂輪架：砂輪架是磨床的主要部件之一，用于安裝砂輪。砂輪架上設有砂輪電機，驅動砂輪旋轉。砂輪架可以在導軌上沿X軸方向移動，實現徑向進給。

　　工件架：工件架用于夾持工件，可以在導軌上沿Z軸方向移動，實現軸向進給。工件架上設有工件主軸，驅動工件旋轉。

　　數控系統：采用先進的數控系統，可以實現對砂輪架和工件架的精確控制。通過編程，可以實現對工件的內外圓柱面、圓錐面、端面等進行精確磨削。

　　自動上下料裝置：可以配備自動上下料裝置，實現自動化生產，提高生產效率。

　　二、數控內外圓復合磨床的操作流程

　　準備工作：在開機前，應檢查磨床各部件是否完好，潤滑系統是否正常，冷卻液是否充足。確保磨床處于良好的工作狀態。

　　砂輪選擇與安裝：根據工件的材料和形狀，選擇合適的砂輪。安裝砂輪時，應確保砂輪與砂輪電機的連接緊固可靠，砂輪表面無裂紋和破損。

　　工件夾持：將工件夾持在工件架上，調整工件的位置，使其與砂輪接觸良好。

　　編程與調試：根據工件的尺寸和形狀，編寫數控程序。在數控系統中輸入程序，進行仿真運行，檢查程序是否正確。然后進行實際加工，觀察磨削效果，如有需要，可對程序進行調整。

　　磨削加工：啟動磨床，砂輪和工件開始旋轉。通過數控系統控制砂輪架和工件架的運動，實現對工件的內外圓柱面、圓錐面、端面等進行精確磨削。

　　檢測與修正：在磨削過程中，應定期檢測工件的尺寸和形狀，如有偏差，可通過數控系統進行修正。

　　完成加工：磨削完成后，關閉磨床，卸下工件，清理磨屑，保養磨床。

　　三、數控內外圓復合磨床的維護保養

　　日常保養：每天使用后，應清理磨床表面的磨屑，檢查潤滑系統是否正常，冷卻液是否充足。

　　定期保養：每周應對磨床進行一次全面檢查，包括砂輪的磨損情況、導軌的磨損情況、潤滑系統的清潔度等。如有異常，應及時處理。

　　專業保養：每半年或一年，應對磨床進行一次專業保養，包括更換磨損嚴重的零部件、檢查電氣系統的安全性能等。

　　四、安全操作規程

　　操作前，應熟悉磨床的性能和操作方法，嚴禁盲目操作。

　　操作時，應穿戴好防護用品，避免磨屑飛濺傷人。

　　磨削過程中，不得用手觸摸砂輪和工件，以免發生意外。

　　磨削過程中，如發現異常情況，應立即停機檢查。

　　關機后，應切斷電源，避免誤操作。