數控內外圓復合磨床的使用與調整：

　　1、床身的使用與調整

　　床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用，也可以配置獨立的液壓站。配置獨立的電器柜。

　　2、工作臺的使用與調整

　　工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內六角螺釘，轉動調整把手，上臺面可在規定范圍內回轉，用以調整工件的錐度。在上臺面轉到所需的角度后，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上臺面轉動大于6度時，砂輪架必須相應轉一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。

　　3、頭架的使用與調整

　　頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。

　　頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。

　　頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。

　　頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節，刻度套順時針方向轉動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。

　　4、尾架的使用與調整

　　轉動扳手，可使尾架套筒后退。

　　腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進。

　　轉動調整捏手，可調整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。

　　磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。

　　數控內外圓復合磨床維修人員在生產實踐中常用的排除故障方法。

　　1、直觀檢查法

　　數控外圓磨床直觀檢查法是維修人員根據對故障發生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察，確定故障范圍，可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊電路板上，然后再進行排除。一般包括：

　　A、詢問：向故障現場人員仔細詢問故障產生的過程、故障表象及故障后果等；

　　B、目視：總體查看機床各部分工作狀態是否處于正常狀態，各電控裝置有無報警指示，局部查看有無保險燒斷，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等；

　　C、觸摸：在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭插座的插接狀況、各功率及信號導線的聯接狀況以及用手摸并輕搖元器件，尤其是大體積的阻容、半導體器件有無松動之感，以此可檢查出一些斷腳、虛焊、接觸不良等故障；

　　D、通電：是指為了檢查有無冒煙、打火，有無異常聲音、氣體以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發現立即斷電分析。如果存在破壞性故障，必須排除后方可通電。

　　2、初始化復位法

　　一般情況下，由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障。若系工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意做好數據拷貝記錄，若初始化后故障扔無法排除，則進行硬件診斷。

　　3、自診斷法

　　數控外圓磨床系統已具備了較強的自診斷功能，并能隨時監視數控系統的硬件和軟件的工作狀態。利用自診斷功能，能顯示出系統與主機之間的接口信息的狀態，從而判斷出故障發生在機械部分還是數控部分，并顯示出故障的大體部位（故障代碼）。

　　A、硬件報警指示：是指包括數控系統、伺服系統在內的各電氣裝置上的各種狀態和故障指示燈，結合指示狀態和相應的功能說明便可獲知指示內容及故障原因與排除方法；

　　B、軟件報警指示：系統軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報警顯示，依據顯示的報警信號對照相應的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及排除方法。