隨著國民經濟技術的飛速發展，科技技術不斷創新，國內市場需求發生變化，傳統的機床已經不能滿足現代建設的需求。針對于數控外圓磨床來講，國內的普通數控外圓磨床、簡易數控外圓磨床已經滿足不了國內現代加工技術要求，國內不斷引進*的數控外圓磨床。例如：數控外圓磨床*UVA、巴米勒、哈挺、福瑪德，次之東洋數控外圓磨床，幾乎壟斷了國內95%以上的數控外圓磨床市場。在這樣的市場環境下，國內數控外圓磨床企業正在萌芽中發展并逐漸強大，我司引進歐洲與日本的先進技術和裝配加工技術，打破了國外數控外圓磨床技術壁壘，研發出高精度數控外圓磨床，精度zui高可達1μm，粗磨、精磨一次完成，的特色是提供磨床、CBN砂輪、滾輪、加工工藝一條龍服務。

　　

　　下面我就數控高速端面外圓磨床的兩個問題淺談如下:

　　

　　1錐度的調整(1)錐度的形成軸類零件的磨削加工中其長度和大小是變化的,這就需要對機床進行調整,我們知道砂輪的母線是由工作臺的縱向移動修整形成(即與工作臺Z軸平行),而工件的回轉中心是主軸*及尾座*的中心連線形成,而尾座則視工件情況不斷移動,結果是工件回轉中心與砂輪母線存在一個傾角α(2)錐度調整的原理通過試切工件,測量出工件兩端直線度Δd=d2-d1,當Δd=0時工件的直線度為0,不需要再調整錐度;當Δd≠0時,就得使工作臺轉動一個角度α(距離為x值即AB),從圖1知ΔOAB和ΔCDE是相似三角形,則AB/M=CE/DE→AB/M=(Δd/2)/LmAB=M2×ΔdLm即x=M2×ΔdLm式中x———即AB值,為表讀數M———機床特定參數Δd———試切工件的直線度(即d2-d1)Lm———試切工件段的長度從該公式中知,試切工件后測得Δd≠0,就能計算出工作臺移動的距離x,x值的顯示可在機床尾部裝上一塊表讀取,可以替代憑經驗憑感覺的多次調查,既又直觀,還提高了生產效率。

　　

　　2垂直度的調整嚴格地說,磨床的主軸錐孔中心與尾座錐孔中心是等高的,但由于導軌的磨損或臟物進入造成不等高,其結果造成加工零件的端面與外圓不垂直,在零件的端面上就呈現出不同的磨削紋路,根據紋路的不同我們可對機床進行相應的調整。,當a=b時,在端面上的磨削紋路成交叉狀,其端面與外圓的垂直度為合格.