關于數控外圓磨床的性能特征及安全操作守則介紹

數控外圓磨床主要用于磨削小軸、圓套、針閥、柱塞等的圓柱面、圓錐面。工裝方式可用*、三爪卡盤、彈簧卡頭及夾具實現。作臺縱向移動有液動和手動。砂輪架和頭架均可轉動。液壓系統采用了性能良好的齒輪，主要適用于儀表、汽車、機電、軸承、紡織、船舶、縫紉機、機具等行業加工小型零件。

數控外圓磨床的主要性能特征：
●機床配置自動定時定量潤滑，確保導軌、絲桿的潤滑。
●床身為整體式結構，內部筋板呈箱型布置，并且采用高強度低合金孕育鑄鐵鑄造，并已合理的實效處理，具有很高的整體剛度和強度，滿足了、高精度設備對基礎件的要求。
●砂輪架主軸系統采用動承，砂輪主軸始終保持很高的回轉精度、剛性和工作穩定性。且通過滾珠絲桿驅動砂輪架進給。砂輪架導軌采用直線滾動鋼導軌。
●工作臺采用雙層結構，便于機床精度的調整，旋轉上工作臺面可磨削錐形面零件。
●工作臺移動機構采用交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿副，控制工作臺移動。工作臺導軌為貼塑滑動導軌。
●冷卻系統配置獨立冷卻水箱，進一步保證磨削質量。
●根據連續生產的特點，配置半封閉防護，防止冷卻液飛濺，確保環境整潔和操作人員身體健康。
●機床電柜與機床防護裝置為一體式，密封性能良好。

數控外圓磨床的安全操作流程：
（1）操作人員應經過考試并取得操作證后才能進行操作，還要熟悉機器的性能和結構等，遵守安全規程和交接班制度。
（2）操作者須根據說明書要求對磨床進行潤滑，并進行保養。
（3）開工前操作人員應穿戴好防護用品，對磨床各部位進行詳細檢查，如發現問題應及時報告和排除，故障排除后才能開車工作。
（4）工件的裝卡必須符合規定，對于因故中斷加工的工件，必須確認狀態良好后才能開車工作。
（5）工件在加工時應先清除工件上的油垢、灰塵等，根據加工件的材質選用合適的砂輪和磨削量。
（6）裝卡和測量工件時必須使砂輪退離工件和停車，砂輪在接近工件時，不能用機動送給。
（7）數控外圓磨床工作時應注意各傳動部位的狀態，比如油溫油壓是否正常，冷卻液的流動是否暢通準確，以及油泵與電機的溫度是否正常等。還要注意聽有無異常聲響，以及各緊固部件有否松動移位等現象。
（8）禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品，工作臺面及床體上不能進行敲打、拆裝以及校直工件。
（9）工作完畢后應將砂輪退離工件，然后切斷總電源，各手柄也要放置在空位上，使磨床恢復正常狀態，做好日常的保養。