數控內外圓復合磨床的性能特點和主要發展趨勢

　　數控內外圓復合磨床可配萬能工件頭架，既可以進行活主軸磨削又可進行兩頂尖磨削，還可以配置卡盤式工件頭架適于卡盤裝夾的磨削。工件頭架主軸配置滾子軸承，幾乎是免維護并且在活主軸磨削時可達到高精度的圓度0.4μm，可選配0.2μm。在活主軸磨削時，通過工件頭架精調裝置可以對圓柱度進行1微米范圍內的調整。同尾架一樣，工件頭架也配有氣墊抬升機構，便于機床設置調整中工件頭架的移動。

　　數控內外圓復合磨床的發展趨勢

　　1．砂輪架配置多樣化，豐富磨削功能。砂輪架從原來典型的1個直砂輪、1個斜砂輪和1個內圓砂輪到現在可通用型、對角型、前后排列型和批量生產型多種砂輪配置，也可CBN砂輪高速磨削，可實現軸套類零件在一次裝夾中的各種內外圓多部位磨削，可中小批量甚至大批量磨削。

　　2.砂輪架B軸技術日臻完善。B軸驅動從最初鼠牙盤手動2.5度分度、自動1度分度到伺服電機驅動蝸桿蝸輪連續分度，到現在力矩電機直驅，圓光柵直接檢測，軸承從滾動轉臺軸承到現在采用閉式靜壓導軌。可實現用一片砂輪磨削多直徑和多錐面而無需修整砂輪或X/Z/B軸插補可實現B+的輪廓磨削和隨動功能的成型輪廓磨削。

　　3.頭架配置多樣化。普遍增加力矩電機直驅活主軸頭架，C軸非圓磨削配圓光柵。一般配置萬能頭架即死活頂尖、活主軸頭架和直驅活主軸頭架，主軸采用高精度滾動軸承支承，卡磨圓度一般為0.4μm，最高可達到0.2μm。

　　4.尾架一般配有錐度微調功能，滿足高精度磨削調整需求。