數控凸輪隨動磨床的軟件技術有哪些特點？一起來了解一下吧

　　數控凸輪隨動磨床是用于磨削汽車、摩托車等內燃機凸輪軸的高檔數控機床。柔性好、自動化程度高，可加工不同型號的凸輪軸，是多品種、大批量生產高精度凸輪軸的理想加工設備。

　　數控凸輪隨動磨床特點：

　　采用數控系統(按用戶需要配置),用工件旋轉與砂輪架進給二座標聯動插補完成凸輪輪廓表面的磨削.

　　通過交流伺服電機驅動,滾珠絲桿傳動,實現砂輪架切入進給自動循環,工作臺換位,砂輪自動修整與自動補償功能,工件一次裝夾完成整根凸輪軸上的凸輪,偏心輪全部磨削工序.

　　頭架用裝入式伺服電機無級變速驅動,并實現工件恒線速旋轉.

　　砂輪架主軸采用靜承支承,獨立潤滑油箱,恒溫控制.

　　砂輪架進給導軌采用閉式靜壓支承.

　　砂輪可自動擺動角度,加工帶錐形凸輪.

　　中心架液壓自動跟蹤.

　　配有工件基圓直徑自動測量儀,(測量時工件停止回轉).

　　砂輪線速度60m/s,恒線速配有砂輪自動平衡儀.

　　冷卻系統溫控調節,大流量沖洗.

　　數控凸輪隨動磨床的軟件技術：

　　*圖形化編程

　　簡學易用

　　快速設置，節約操作時間

　　模塊化磨削及修整循環

　　功能多樣，適合ISO編程

　　CAD/CAM軟件擴展

　　采用計算機控制系統，通過伺服電機、滾珠絲桿傳動，實現工作臺移動、砂輪架移動、修整器進給三個座標的自動控制。該機床將傳統的液壓工作臺改為伺服傳動，能實現多工位準確定位。更適合于凸輪軸的磨削工藝，并提高了加工效率，尤其適合于對定位精度有特殊要求的凸輪軸的加工。